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喷涂催化燃烧设备
喷涂催化燃烧设备:先通过滤筒处理器然后进入热交换器,送入加热室,使气体达到燃烧反应温度。然后,通过催化床的作用,有机废气可以在较低的温度下分解成二氧化碳和水。它进入热交换器与低温气体进行热交换,从而进入气体的温度可以上升到反应温度。
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   喷涂催化燃烧设备的适用范围:

  (1)适用于漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、发动机、塑料、电器等行业的有机废气净化。

  (2)适用于各种烘道、印刷油墨、电机绝缘处理等烘干流水线等。

  (3)用于有机溶剂的净化处理混合性有机废气。

  催化燃烧用的是表面具有贵金属和金属氧化物的催化剂,将有机污染物的废气在催化剂铂、钯的作用下,可以在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡,所改变的仅是化学反应的速度,而在反应前后,催化剂本身的性质并不发生变化。催化燃烧设备主要由活性炭吸附箱、阻火器、热交换器,催化反应床,风机这几个主要部件组成。

  挥发性有机物是指在常温下饱和蒸气压大于70Pa,常压下沸点在260℃以下的有机化合物,日常生活中常见的排放源有建筑材料、装修材料、家具的钻合剂、厨房油烟以及机动车尾气排放等;工业方面常见的主要来源有化工和石化工业废气,电子行业的清洗剂、印刷工业、油漆与涂料的-与使用,电厂锅炉尾气等工业过程排放的废气。大多数的VOCs有毒、有气味,一些VOCs还有致癌性,对人体健康产生危害;VOCs在阳光作用下还可以与大气中的氮氧化合物发生光化学反应,生成毒性大的光化学烟雾。近年来VOCs已成为我国主要大气污染物之一,有关VOCs的危害事故逐年增多,因而VOCs的净化处理技术已成为环境催化领域的一个研究热点。

  催化燃烧是借助催化剂在低温(200~400℃)下,实现对可燃物的氧化,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低活化能,而催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子在催化剂表面富集,从而提高反应速率,加快反应速度。有机废气在催化剂的作用下,可以在较低的点火温度下无焰燃烧,氧化成CO2和H2O。同时,大量的热能被释放出来净化废气。

  催化剂是催化燃烧法的核心,一种好的催化剂具备催化活性高、热稳定性好、强度高、寿命长等 性。

  喷涂催化燃烧设备:先通过滤筒处理器然后进入热交换器,送入加热室,使气体达到燃烧反应温度。然后,通过催化床的作用,有机废气可以在较低的温度下分解成二氧化碳和水。它进入热交换器与低温气体进行热交换,从而进入气体的温度可以上升到反应温度。如果未达到反应温度,加热系统可以通过自动控制系统实现补偿加热。

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